1. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາເກຍ.
1) ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນແລະການນໍາໃຊ້ສາຍແອວຂັບ, ແລະປັບຄວາມກົດດັນຂອງມັນ.
2) ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງທຸກພາກສ່ວນສົ່ງຕໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍທັງຫມົດ, ເຊັ່ນ: ເກຍ, ໂສ້, ເຄື່ອງມືແມ່ທ້ອງ, ແມ່ທ້ອງແລະປຸ່ມຕ່າງໆ.
3) ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫຼີ້ນທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ມີຄວາມວ່າງ.
4) ກວດເບິ່ງຜົນງານການເຮັດວຽກຂອງ clutch overrunning ແລະທົດແທນ pads ເບກທີ່ສວມໃສ່ໃນເວລາ.
2. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ.
1) ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງແຕ່ລະອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍສ່ວນຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງມັນ.
2) ກວດເບິ່ງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຖືມ້ວນວັດສະດຸແລະແຕ່ລະກົນໄກການຄົ້ນຫາ, ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນແລະລະບົບຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ມັນຜິດປົກກະຕິໃນວຽກງານຂອງພວກເຂົາ.
3. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການພິມອຸປະກອນ.
1) ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຂອງແຕ່ລະ fastener.
2) ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງ rollers ແຜ່ນການພິມ, ກະບອກລະບົບປະທັບໃຈແລະເກຍ.
3) ກວດເບິ່ງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກກະບອກສຽງແລະກົນໄກການກົດໃຫມ່, ຮູບແບບການລົງທະບຽນແບບແນວນອນແລະຕັ້ງ, ແລະລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ຜິດພາດ.
4) ກວດເບິ່ງກົນໄກທີ່ຫນີບພິມແຜ່ນ.
5) ສໍາລັບເຄື່ອງພິມຄວາມໄວສູງ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ກົນໄກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງກະບອກຄວາມປະທັບໃຈກໍ່ຄວນຈະຖືກກວດສອບ.
4. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງອຸປະກອນ inking.
1) ກວດເບິ່ງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມ້ວນຫມຶກແລະສະພາບການທີ່ເຮັດວຽກພ້ອມທັງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືແມ່ທ້ອງ, ຊຸດໂຊມແລະຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ.
2) ກວດເບິ່ງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງກົນໄກການຕອບແທນຂອງທ່ານຫມໍ Blade.
3) ເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງລີດ. roller inking ທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງສູງກວ່າ 75 horge ຄວນຫລີກລ້ຽງອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 0 ° C ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຢາງແຂງແລະແຕກ.
5. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການແຫ້ງ, ການຮັກສາແລະເຮັດຄວາມເຢັນ.
1) ກວດເບິ່ງສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມຄວບຄຸມອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ.
2) ກວດເບິ່ງການຂັບຂີ່ແລະສະພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງລີດທີ່ເຢັນ.
6. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນ.
1) ກວດເບິ່ງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະກົນໄກການຫລໍ່, ປ້ໍານ້ໍາມັນແລະວົງຈອນນ້ໍາມັນ.
2) ຕື່ມຈໍານວນນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມແລະນ້ໍາມັນ.
. 7. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງພາກສ່ວນໄຟຟ້າ.
1) ກວດເບິ່ງວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນສະພາບການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນ.
2) ກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບໃນເວລາ.
3) ກວດເບິ່ງມໍເຕີແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
8. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບອຸປະກອນຊ່ວຍ
1) ກວດເບິ່ງລະບົບຄູ່ມືສາຍແອວທີ່ແລ່ນ.
2) ກວດເບິ່ງອຸປະກອນສັງເກດການພິມແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງປັດໃຈການພິມ.
3) ກວດເບິ່ງລະບົບການຫມູນວຽນຂອງຫມຶກແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ເວລາໄປສະນີ: Dec-24-2021