ເຄື່ອງພິມ CI Flexo
ເຄື່ອງພິມ flexo CI (Central Impression) ໃຊ້ກອງຄວາມປະທັບໃຈໃຫຍ່ອັນໜຶ່ງເພື່ອຍຶດວັດສະດຸໃຫ້ຄົງທີ່ ໃນຂະນະທີ່ທຸກສີພິມຢູ່ອ້ອມຮອບມັນ. ການອອກແບບນີ້ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຮູບເງົາ stretch-sensitive.
ມັນແລ່ນໄວ, ເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍ, ແລະຜະລິດຜົນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສົມບູນແບບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ນິຍົມ ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
Stack Type Flexo ເຄື່ອງພິມ
ເຄື່ອງກົດ stack flexo ມີແຕ່ລະຫນ່ວຍສີຈັດລຽງຕາມແນວຕັ້ງ, ແລະທຸກໆສະຖານີສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການປ່ຽນແປງວຽກ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ substrates ແລະເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມສອງດ້ານ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບວຽກງານການຫຸ້ມຫໍ່ປະຈໍາວັນ, ເຄື່ອງກົດ stack flexo ເປັນທາງເລືອກປະຕິບັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງພິມ CI flexo ຫຼືເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການລົງທະບຽນສີອາດຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດສີແລະຄຸນນະພາບການພິມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຫ້າຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ຂັ້ນຕອນລະບົບສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫານີ້.
1. ກວດກາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກ
ການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະມາເຖິງການສວມໃສ່ກົນຈັກ ຫຼືການວ່າງ. ສໍາລັບເຄື່ອງພິມ stack flexo, ມັນຄຸ້ມຄ່າເປັນປົກກະຕິກວດກາເກຍ, bearings, ແລະສາຍແອວຂັບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະຫນ່ວຍພິມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການຫຼິ້ນຫຼືຊົດເຊີຍທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງພິມຄວາມປະທັບໃຈກາງຈະບັນລຸການລົງທະບຽນທີ່ໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກທຸກສີພິມໃສ່ກັບກອງຄວາມປະທັບໃຈອັນດຽວ. ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງຂຶ້ນກັບການຕິດຕັ້ງກະບອກສູບຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບໄຊຕ໌ທີ່ຄົງທີ່ - ຖ້າບໍ່ສະບາຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລົງທະບຽນຈະທົນທຸກ.
ຄຳແນະນຳ:ເມື່ອໃດທີ່ແຜ່ນຖືກປ່ຽນແທນ ຫຼືເຄື່ອງໄດ້ບໍ່ເຮັດວຽກເປັນເວລາໜຶ່ງ, ໃຫ້ຫັນໜ່ວຍພິມແຕ່ລະອັນດ້ວຍມືເພື່ອຮູ້ສຶກວ່າມີການຕໍ່ຕ້ານຜິດປົກກະຕິ. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປັບຕົວ, ເລີ່ມຕົ້ນກົດດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາແລະກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນ. ນີ້ຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຄວາມໄວການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່.
2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Substrate
Substrates ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ, ເຈ້ຍ, ແລະ nonwovens react ແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມກົດດັນ, ແລະການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເລື່ອນການລົງທະບຽນໃນລະຫວ່າງການພິມ. ເຄື່ອງພິມ CI flexographic ໂດຍທົ່ວໄປຈະຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຄົງທີ່ຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແຫນ້ນຫນາ. Stack flexo ພິມເຄື່ອງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັກຈະຕ້ອງການປັບປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັດເຈນກວ່າເພື່ອໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງສອດຄ່ອງ.
ຄຳແນະນຳ:ເມື່ອທ່ານສັງເກດເຫັນວັດສະດຸ stretching ຫຼື shrinking ສັງເກດເຫັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງເວັບໄຊຕ໌. ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສາມາດຊ່ວຍຈໍາກັດການປ່ຽນແປງທາງມິຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງການລົງທະບຽນ.
3. Calibrate Plate ແລະ Anilox Roll Compatibility
ຄຸນລັກສະນະຂອງແຜ່ນ - ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແກະສະຫລັກ - ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການລົງທະບຽນ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມຈຸດເພີ່ມຂຶ້ນແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການນັບເສັ້ນມ້ວນ anilox ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກັບແຜ່ນ: ການນັບເສັ້ນທີ່ສູງເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດລົງປະລິມານຫມຶກ, ໃນຂະນະທີ່ການນັບຕ່ໍາເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຫມຶກເກີນແລະ smearing, ເຊິ່ງທັງສອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດລໍາດັບການລົງທະບຽນ.
ຄຳແນະນຳ:ມັນເຫມາະສົມກວ່າທີ່ຈະຄວບຄຸມການນັບເສັ້ນຂອງ roller anilox ທີ່ 100 - 1000 LPI. ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທຸກຫນ່ວຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວແປເຫຼົ່ານີ້.
4. ປັບຄວາມດັນການພິມ ແລະລະບົບ Inking
ເມື່ອຄວາມກົດດັນຄວາມປະທັບໃຈຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ, ແຜ່ນພິມອາດຈະຜິດປົກກະຕິ, ແລະບັນຫານີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack, ບ່ອນທີ່ແຕ່ລະສະຖານີໃຊ້ຄວາມກົດດັນເປັນເອກະລາດ. ກໍານົດຄວາມກົດດັນສໍາລັບແຕ່ລະຫນ່ວຍແຍກຕ່າງຫາກແລະນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຕໍາ່ສຸດທີ່ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຖ່າຍໂອນຮູບພາບທີ່ສະອາດ. ພຶດຕິກໍາຂອງຫມຶກທີ່ຫມັ້ນຄົງຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມການລົງທະບຽນ. ກວດເບິ່ງມຸມແຜ່ນໃບທ່ານຫມໍແລະຮັກສາຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງການລົງທະບຽນທ້ອງຖິ່ນ.
ຄຳແນະນຳ:ໃນທັງສອງປະເພດ stack ແລະເຄື່ອງພິມ CI flexographic, ເສັ້ນທາງຫມຶກສັ້ນແລະການໂອນຫມຶກຢ່າງໄວວາເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການແຫ້ງ. ຕິດຕາມຄວາມໄວໃນການແຫ້ງໃນການຜະລິດ, ແລະແນະນຳຕົວໜຶ້ງຖ້າຫມຶກເລີ່ມແຫ້ງໄວເກີນໄປ.
● ວິດີໂອແນະນໍາ
5. ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືການລົງທະບຽນ ແລະ ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ
ຈໍານວນເຄື່ອງພິມ flexographic ທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບມີຄຸນນະສົມບັດການລົງທະບຽນອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດກໍາລັງດໍາເນີນການ. ຖ້າບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກການປັບຕົວດ້ວຍຕົນເອງ, ໃຫ້ໃຊ້ເວລາເພື່ອທົບທວນຄືນບັນທຶກວຽກທີ່ຜ່ານມາ. ການເບິ່ງຄືນຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນປະຫວັດສາດສາມາດເປີດເຜີຍຮູບແບບຊ້ໍາຊ້ອນຫຼືການບິດເບືອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄລຍະເວລາທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງສາເຫດຂອງຮາກ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າທີ່ສຸມໃສ່ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄຳແນະນຳ:ສໍາລັບການກົດທີ່ເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ, ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເຮັດການກວດສອບການຈັດລໍາດັບເສັ້ນເຕັມໃນທຸກຫນ່ວຍງານພິມແຕ່ລະຄັ້ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບການກົດ flexo ປະເພດ stack, ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະສະຖານີດໍາເນີນການເປັນເອກະລາດແລະການລົງທະບຽນທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນອີງໃສ່ການຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສອດຄ່ອງເປັນລະບົບການປະສານງານ.
ສະຫຼຸບ
ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງພິມ flexographic ປະທັບໃຈກາງຫຼືເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack, ບັນຫາການລົງທະບຽນສີມັກຈະເກີດຈາກການໂຕ້ຕອບຂອງຕົວແປກົນຈັກ, ວັດສະດຸແລະຂະບວນການ, ແທນທີ່ຈະເປັນປັດໃຈດຽວ. ໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບແລະການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງ, ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າທ່ານສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງພິມ flexographic ສືບຕໍ່ການຜະລິດແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-08-2025