ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງພິມ Flexo ສູນກາງ, ໄຟຟ້າສະຖິດມັກຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແຕ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ. ມັນສະສົມຢ່າງງຽບໆ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການດຶງດູດຝຸ່ນ ຫຼື ຜົມໄປຫາພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພິມເປື້ອນ. ມັນຍັງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການກະຈາຍນໍ້າມຶກ, ການຖ່າຍໂອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ຈຸດທີ່ຫາຍໄປ, ຫຼື ເສັ້ນຕໍ່ (ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ການບິດງໍ"). ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການມ້ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງຟິມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໄຟຟ້າສະຖິດມາຈາກໃສ?
ໃນການພິມແບບ flexographic, ໄຟຟ້າສະຖິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ຕົວຢ່າງ, ຟິມໂພລີເມີ (ເຊັ່ນ BOPP ແລະ PE) ຫຼື ເຈ້ຍມັກຈະຕິດຕໍ່ກັນດ້ວຍແຮງສຽດທານ ແລະ ແຍກອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງໃນລະຫວ່າງການຄາຍ, ການພິມຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະ ການມ້ວນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ແຫ້ງ, ເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າສະຖິດສະສົມງ່າຍຂຶ້ນ. ບວກກັບການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸປະກອນ, ການສ້າງ ແລະ ການລວມຕົວຂອງປະຈຸໄຟຟ້າຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ໄຟຟ້າສະຖິດມາຈາກໃສ?
ໃນການພິມແບບ flexographic, ໄຟຟ້າສະຖິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ຕົວຢ່າງ, ຟິມໂພລີເມີ (ເຊັ່ນ BOPP ແລະ PE) ຫຼື ເຈ້ຍມັກຈະຕິດຕໍ່ກັນດ້ວຍແຮງສຽດທານ ແລະ ແຍກອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງໃນລະຫວ່າງການຄາຍ, ການພິມຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະ ການມ້ວນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ແຫ້ງ, ເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າສະຖິດສະສົມງ່າຍຂຶ້ນ. ບວກກັບການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸປະກອນ, ການສ້າງ ແລະ ການລວມຕົວຂອງປະຈຸໄຟຟ້າຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ວິທີແກ້ໄຂການຄວບຄຸມໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງເປັນລະບົບ
1. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນ: ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເໝາະສົມແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງພິມ ci Flexo. ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບ 55%–65% RH. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ເລັ່ງການກະຈາຍໄຟຟ້າສະຖິດຕາມທຳມະຊາດ. ລະບົບການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ/ການຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແບບອຸດສາຫະກຳທີ່ກ້າວໜ້າຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄົງທີ່.
ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ເຄື່ອງກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດ
2. ການກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ໃຊ້ງານໄດ້: ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດ
ນີ້ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ກົງໄປກົງມາ ແລະ ຫຼັກທີ່ສຸດ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງແນ່ນອນຢູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ສຳຄັນ:
●ໜ່ວຍຜ່ອນຄາຍ: ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປັນກາງກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນການພິມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດຖືກນຳໄປຂ້າງໜ້າ.
●ລະຫວ່າງແຕ່ລະໜ່ວຍພິມ: ກຳຈັດປະຈຸໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກໜ່ວຍກ່ອນໜ້ານີ້ຫຼັງຈາກການພິມແຕ່ລະຄັ້ງ ແລະ ກ່ອນການພິມຊ້ຳຄັ້ງຕໍ່ໄປ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະຈາຍໝຶກ ແລະ ການລົງທະບຽນຜິດພາດໃນເຄື່ອງພິມ CI flexographic.
● ກ່ອນໜ່ວຍມ້ວນກັບຄືນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເປັນກາງໃນລະຫວ່າງການມ້ວນກັບຄືນເພື່ອປ້ອງກັນການບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ການອຸດຕັນ.
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການ:
● ການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການເຄືອບພື້ນຜິວເພື່ອປະສິດທິພາບຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ, ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າໄດ້ດີ ເຊິ່ງກົງກັບຂະບວນການພິມແບບ flexography.
●ລະບົບການຕໍ່ສາຍດິນ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງພິມ ci flexo ມີລະບົບການຕໍ່ສາຍດິນທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ລູກກິ້ງໂລຫະ ແລະ ກອບອຸປະກອນທັງໝົດຄວນໄດ້ຮັບການຕໍ່ສາຍດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການປ່ອຍໄຟຟ້າສະຖິດ.
4. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາເປັນປະຈຳ: ຮັກສາລໍ້ນຳທາງ ແລະ ແບຣິ່ງໃຫ້ສະອາດ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລາບລື່ນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ເກີດຈາກແຮງສຽດທານທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ສະຫຼຸບ
ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າສະຖິດສຳລັບເຄື່ອງພິມ flexo ci ເປັນໂຄງການທີ່ເປັນລະບົບທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງສົມບູນດ້ວຍວິທີການດຽວ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ຄົບຖ້ວນໃນສີ່ລະດັບຄື: ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ການກຳຈັດຢ່າງຫ້າວຫັນ, ການເລືອກວັດສະດຸ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ເພື່ອສ້າງລະບົບປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນ. ການແກ້ໄຂບັນຫາໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງເປັນວິທະຍາສາດແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການເພີ່ມຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-03-2025