ໃນການພິມ flexographic, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນຫຼາຍສີ (2,4, 6 ແລະ 8 ສີ) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດສີແລະຄຸນນະພາບການພິມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະເພດ stack ຫຼື Central impression (CI) flexo press, ການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ. ເຈົ້າສາມາດກໍານົດບັນຫາໄດ້ໄວ ແລະປັບລະບົບປະສິດທິພາບໄດ້ແນວໃດ? ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການພິມ.
1. ກວດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກຂອງຫນັງສືພິມ
ສາເຫດຫຼັກຂອງການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມັກຈະຂາດ ຫຼືສວມໃສ່ອົງປະກອບກົນຈັກ. ສໍາລັບເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack, ເກຍ, bearings, ແລະສາຍແອວຂັບລະຫວ່າງຫນ່ວຍພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼື misalignment. ຄວາມປະທັບໃຈກາງ Flexo ກົດດ້ວຍການອອກແບບ drum ປະທັບໃຈສູນກາງຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ການເອົາໃຈໃສ່ຍັງຕ້ອງຈ່າຍໃຫ້ກັບການຕິດຕັ້ງກະບອກສູບຂອງແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ຫຼັງຈາກແຕ່ລະແຜ່ນປ່ຽນຫຼືເວລາຢຸດພັກຍາວ, ຄູ່ມືການຫມຸນແຕ່ລະຫນ່ວຍພິມເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນ.
2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປັບຕົວຂອງຊັ້ນຍ່ອຍ
substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, ຮູບເງົາ, ເຈ້ຍ, nonwovens) ສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ stretch ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດການລົງທະບຽນ. ເຄື່ອງພິມ flexo ປະທັບໃຈກາງທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຫມາະສົມກັບການພິມຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງພິມ stack flexo, ຕ້ອງການການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ລະອຽດກວ່າ.
ການແກ້ໄຂ: ຖ້າຫາກວ່າ substrate stretching ຫຼື shrinkage ແຈ້ງການເກີດຂຶ້ນ, ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການຈົດທະບຽນ.
3. Calibrate Plate ແລະ Anilox Roll Compatibility
ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ engraving ຜົນກະທົບໂດຍກົງການລົງທະບຽນ. ເທກໂນໂລຍີການຜະລິດແຜ່ນຄວາມລະອຽດສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລົງທະບຽນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການນັບເສັ້ນມ້ວນຂອງ anilox ຕ້ອງກົງກັບແຜ່ນ - ສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂອນຫມຶກບໍ່ພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ຕ່ໍາເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການ smearing, ໂດຍທາງອ້ອມຜົນກະທົບຕໍ່ການລົງທະບຽນ.
ສໍາລັບເຄື່ອງພິມ ci flexo, ເນື່ອງຈາກຫົວຫນ່ວຍພິມທັງຫມົດແບ່ງປັນ drum ປະທັບໃຈດຽວ, ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການບີບອັດແຜ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທຸກຫນ່ວຍ.
4. ປັບຄວາມກົດດັນການພິມແລະລະບົບຫມຶກ
ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດ deform ແຜ່ນ, ໂດຍສະເພາະໃນ stack ປະເພດເຄື່ອງພິມ flexographic, ບ່ອນທີ່ແຕ່ລະຫນ່ວຍນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນເອກະລາດ. ປັບປ່ຽນຫົວໜ່ວຍແຮງດັນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ, ຍຶດໝັ້ນໃນຫຼັກການ "ສຳຜັດແສງສະຫວ່າງ"—ພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະໂອນຮູບພາບໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຫມຶກແມ່ນສໍາຄັນ - ກວດເບິ່ງມຸມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງທ່ານຫມໍແລະຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົງທະບຽນທີ່ຜິດພາດເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງຫມຶກບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ສໍາລັບການກົດ CI, ເສັ້ນທາງຫມຶກສັ້ນແລະການໂອນໄວຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການແຫ້ງຫມຶກ. ເພີ່ມຕົວຕ້ານການຖ້າຈໍາເປັນ.
● ວິດີໂອແນະນໍາ
5. ນຳໃຊ້ລະບົບການລົງທະບຽນອັດຕະໂນມັດ & ການຊົດເຊີຍອັດສະລິຍະ
ເຄື່ອງກົດ flexo ທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີລະບົບການລົງທະບຽນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າການປັບຕົວແບບຄູ່ມືຍັງບໍ່ພຽງພໍ, ນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດເພື່ອວິເຄາະຮູບແບບຄວາມຜິດພາດ (ຕົວຢ່າງ, ການເຫນັງຕີງຂອງແຕ່ລະໄລຍະ) ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕາມເປົ້າຫມາຍ.
ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານ, ປະຕິບັດການປັບຕົວເສັ້ນເຕັມຂອງຫນ່ວຍງານເປັນແຕ່ລະໄລຍະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack, ບ່ອນທີ່ຫນ່ວຍງານເອກະລາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດລໍາດັບລະບົບ.
ສະຫຼຸບ: ການລົງທະບຽນຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມລາຍລະອຽດ
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ປະເພດ stack ຫຼື CI flexo presses ບັນຫາການລົງທະບຽນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍມີສາເຫດມາຈາກປັດໄຈດຽວແຕ່ແທນທີ່ຈະໂດຍ interplay ຂອງກົນຈັກ, ວັດສະດຸ, ແລະຕົວແປຂະບວນການ. ໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບແລະການປັບຕົວປັບລະອຽດ, ທ່ານສາມາດຟື້ນຟູການຜະລິດຢ່າງໄວວາແລະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫນັງສືພິມໃນໄລຍະຍາວ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-08-2025